可視高壓反應(yīng)釜是由多位反應(yīng)釜組成，為制藥、化工等行業(yè)實現(xiàn)篩選條件、過程選擇、反應(yīng)條件的優(yōu)化等研究提供了更佳選擇，多功能的技術(shù)保證，可視高壓反應(yīng)釜加快研發(fā)的進(jìn)度，大大縮短了項目的研發(fā)時間?？梢暩邏悍磻?yīng)釜是適合少量樣品的反應(yīng)，是高溫、粘度值大或是含有磁性介質(zhì)，是昂貴或低產(chǎn)量原材料樣品測試的理想反應(yīng)裝置?？梢暩邏悍磻?yīng)釜普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，可視高壓反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多。

　　可視高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，可視高壓反應(yīng)釜使用完后要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗可視高壓反應(yīng)釜的時候要注意哪些方面的要求呢?

　　可視高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，可視高壓反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出可視高壓反應(yīng)釜的*性。

    可視高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程?？梢暩邏悍磻?yīng)釜操作壓力較高?？梢暩邏悍磻?yīng)釜釜體的壓力是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器?？梢暩邏悍磻?yīng)釜作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以可視高壓反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。

　　可視高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點：

　　1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開可視高壓反應(yīng)釜釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

　　2、可視高壓反應(yīng)釜清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在可視高壓反應(yīng)釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　3、暫時不用的可視高壓反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。